“資深人士怎樣看待我國塑料機械大環境?”這是筆者在網上看到的一個提問。詢問者表示，很多學習塑料機械的學生在其工作后轉了行，一些前輩也說我國機械的大環境不行。所以就想請教比較資深行業人士，能不能分析一下這個問題。

　　這一問題下有許多人士進行跟帖，有分析，也有和提問者一樣帶有疑問的。下面就和筆者來看看行業里的人都說了些什么。

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　　一名入行14年，在中企，臺企，歐美企都待過的資深人士表示，這是一個“大題”，能從工業基礎、技術和企業等角度來談。

　　作為行業后來者的中國，早前塑料基礎材料研究少，靠模仿競爭對手為主，沒有創新的尖端材料，只能靠進口。中國龐大的市場喂飽了企業的“胃”，使他們缺乏創新動力;國內好的塑料都只認BASF、GE和帝人等國外品牌;工業用潤滑油性能標準都偏低;專用的機械設計，制造，工業集成，PLM管理軟件很落后;企業尤其是私企，仿造競爭對手產品，獲得近似競爭力，但是能以此為跳板更進一步的少之又少。

　　現在，政府鼓勵創新，扶持中小企業成長，關注世界科技前沿，在石油、新材料、數字技術、智能技術和機械技術上獲得大幅度提升。例如，我國石墨烯專利技術數量占據世界之最，全世界近60%的石墨烯專利都在中國。未來，中國塑料機械企業會越來越好!

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　　一名專注20年塑料機械設計的行業人士表示，我國塑料機械發展現狀給他感觸最深的就是“人”的問題。中國塑料機械落后，在他看來現在表現在兩個方面，一方面是工程師少且水平不高，另一方面技術工人少且水平不高。

　　整個塑料機械大環境在他看來太過急功近利，塑料工業基礎不是一時半會兒能提高的，這需要不斷積累。行業利潤低、水平低，這兩者現在陷入了惡性循環;說國產好材料難買，但是外國很多能買到的好材料又是我們出口的!該行業人士表示，這些問題必須得到改善，良好的生產環境才能創造良好的經濟效益和帶來優質的研究成果。

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　　一名專業工程設計師表示，在行業呆了十多年，機械加工件，氣缸，伺服，導軋，電動伺服壓機，油壓缸和標準小零件等都是關鍵。很多客戶喜歡用外國品牌，不是不想用國產，而是因為客戶指定品牌;國內品牌圖紙不全，實物與圖紙不符;價格便宜，但精度與耐用度差;售后不敢恭維。還有，中國制造國際印象不如意。

　　但是，現在國內有遠見的企業已經開始細化部門和責任任務。企業在產品加工研發上開始有步驟地進行。大體分為四個方面：一、定義產品，另有項目文檔描述目標戰略;二、細分研發部分的流程;三、具體描述各個階段的職責;四、描述需要輸出的文檔，以及審查，質量控制的節點。

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　　此外，還有人談及工薪、待遇等問題。綜合起來看，筆者認為可以總結為我國塑料機械行業基礎弱，產業結構、技術和管理等落后，但是已經開始整改，預計未來環境將持續獲得改善。