2.2選擇適宜防爆電機(jī)的潤滑脂
    原則品牌不同的潤滑脂不能混用。建意采用L一XBCHA3鋰基潤滑脂。停機(jī)3個月后再次投用的防爆電機(jī),應(yīng)重新加注潤滑脂。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)加入潤滑脂,3000r/min轉(zhuǎn)速的電機(jī)加入1/3軸承腔、1500r/min轉(zhuǎn)速的電機(jī)加入1/2軸承腔。潤滑脂使用一段時間后特性會降低應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。軸承每運轉(zhuǎn)2500小時盡量更換潤滑脂。有加排油裝置的按照標(biāo)準(zhǔn)每運行1000小時補(bǔ)加25g。軸承溫度超過80℃時,軸承溫度每上升10℃,潤滑脂的更換或補(bǔ)充間隔時間減少一半。

2.3檢修質(zhì)量
    防爆電機(jī)檢修必須嚴(yán)格按照檢修規(guī)程進(jìn)行。為了防止軸承內(nèi)圈與軸、外圈與端蓋在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生相對滑動(走內(nèi)圈或走外圈),保證穩(wěn)定運行工作游隙,必須選擇正確的配合。軸承外圈與電機(jī)端蓋、軸承內(nèi)圈與電機(jī)轉(zhuǎn)子出軸的配合,要附合要求,配合標(biāo)準(zhǔn)見下表2和表3。

2P電機(jī)對中找正時必須采用百分表或激光對中儀等儀器進(jìn)行,以減少對中偏差,推行二次找正制度,在運行24小時后進(jìn)行第二次的找正調(diào)整。

2.4定期監(jiān)測軸電壓

    使用3~10V高內(nèi)阻變流電壓表測量電機(jī)軸兩端的電壓及機(jī)座和軸承間電壓,軸電壓應(yīng)保持在2~3V,軸電流不超過500MA。如超過標(biāo)準(zhǔn)可以在電機(jī)端蓋內(nèi)孔進(jìn)行絕緣材料噴涂或使用絕緣材料為電機(jī)端蓋內(nèi)孔加套,以切斷渦流通路。定期檢查防爆電機(jī)保護(hù)器件的靈敏性,保證在發(fā)生過電流、過電壓及其它電氣故障時保護(hù)器件動作靈敏運行可靠。

2.5建立健全防爆電機(jī)運行臺帳及相應(yīng)管理機(jī)制
    增強(qiáng)操作及檢修人員的責(zé)任意識。祥細(xì)登記小修及中修檢修記錄。安裝在線監(jiān)測設(shè)備,實時記錄運行參數(shù),做好劣化趨勢分析。

3運行中的檢查

    推行電機(jī)運行狀態(tài)的在線監(jiān)測。根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析軸承劣化趨勢,及時發(fā)現(xiàn)穩(wěn)患有計劃的安排檢修,有效避免抱軸故障的發(fā)生。
首先電機(jī)振動值必須在規(guī)定范圍。振動值見下表5。

其次電機(jī)溫度不超過85℃(溫度計法),軸伸端溫度小于60℃,此時的防爆間隙可保證電機(jī)正常運轉(zhuǎn)。還應(yīng)對電機(jī)的運行電壓和電流進(jìn)行監(jiān)測,保證電機(jī)運行出現(xiàn)過載、堵轉(zhuǎn)等異常時,電氣保護(hù)可靠動作。在沒有采用狀態(tài)在線監(jiān)測時,可以通過軸承滾動聲的大小及音質(zhì)進(jìn)行辨別,以區(qū)分正常與異常的不同聲音。在振動和溫度合格的前提下,軸承聲響連續(xù)、無周期性雜音;運行平穩(wěn)、無起伏;聲音均勻無尖叫,可以保障防爆電機(jī)可正常運行。
4結(jié)束語
綜上所述,造成防爆電機(jī)抱軸故障的原因是多方面的,預(yù)防抱軸故障需首先對軸承選型、潤滑、電氣和檢修采取相應(yīng)的措施,其次進(jìn)一步完善防爆電機(jī)運行臺帳及相應(yīng)管理機(jī)制,提高點巡檢及檢修人員的責(zé)任意識也是防止電機(jī)抱軸,保障其安全穩(wěn)定運行的有效措施。

作者：邢慶利  中國鋁業(yè)河南分公司碳素廠 450041